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熱回流抽提濃縮器

熱回流抽提濃縮器

簡介:將藥材投入提取罐內,,加藥材的5~8倍的溶劑(如水、乙醇,、丙酮等據工藝要求),。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器,。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮,。濃縮時產生二次蒸汽,,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內沸騰,。

詳細說明

工作原理:
將藥材投入提取罐內,,加藥材的5~8倍的溶劑(如水、乙醇,、丙酮等據工藝要求),。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器,。關閉提取罐直通和夾套蒸汽,、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽,,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,,維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升,,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,,回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,,藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內,。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,,這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取,,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,,提取完畢,,提取液完全被抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器,,濃縮繼續(xù)進行,,直至濃縮至需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出備用,。提取罐內殘液,,可放入貯罐作下批復用,藥渣從出渣門排掉,,若是用有機溶劑提取,,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,,回收溶劑后,,將渣排掉。
設備特點:
1,、收膏率比多功能罐提高10~15%,,藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中,,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,,由上而下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質,,藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度,,藥材中的溶質高速溶出,,直至完全溶出,有效成分提取率高,,濃縮在一套密封設備中完成,,損失小、轉化率高,,收膏率高,、藥膏里有效成分含量高。
2,、由于溶質高速溶出,,提取時間短,濃縮與提取同步進行,,故藥材到濃縮藥膏只需7~8小時,,設備利用率高。
3,、設備單一,、占地小、設備利用率高,,投資省。
4,、提取只加一次溶劑,,在一套密封設備內循環(huán)使用,藥渣里的溶劑基本上回收出來,,溶劑用量比多功能提取罐少30%以上,,消耗率可降低50~70%,這為用有機溶劑提取,、提純中藥中有效成分提供了更的工藝方法,。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,,可節(jié)約蒸汽,操作更簡便,,減少了操作人員,。
設備特點:
本設備適用于植物草藥、中藥材,、動物,、食品添加劑等。采用水,、乙醇,、甲醇,、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
技術參數(shù):
提取罐面積:1m3 2m3 3m3 6m3
濃縮器容積:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
水提溫度:90-100℃
醇提溫度:78-83℃
提取時間:4~5小時/批
真空度:0.05-0.08MPa
使用壓力:0.08-0.2MPa

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