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　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,。

　　大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)（加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導熱油）,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出,。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,，最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設在頂蓋上的排濕口排出,。

　　并可通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機構(gòu),、引風機等輔機，可提高干燥機的生產(chǎn)能力和效果,，也能進行熱解和反應操作,。該設備集傳導干燥和攪拌輸送之長，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合,，配以定量加料和無級調(diào)速,。

　　工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施,，料層薄，熱阻小,，暴露表面大,，加熱面積100%利用，充分發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點,。實踐表明,，該設備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，生產(chǎn)密閉連續(xù),，調(diào)解維修簡便,，操作穩(wěn)定可靠，具有彈性大,、效率高,、能耗省、干燥時間可控,。

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