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地址：江蘇宇通干燥工程有限公司
總經(jīng)理 ：陸文光 13906123780
銷(xiāo)售副總：查永強(qiáng) 13775013377
電話：0519-88908088
外貿(mào)部：0519-88901088 67892070
傳真：0519-88902649
網(wǎng)址：jxnfangchan.cn
郵箱：[email protected]
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江蘇宇通干燥工程有限公司-優(yōu)勢(shì)工程-雞精生產(chǎn)線
更新時(shí)間：2016-03-09 點(diǎn)擊：388
雞精作為第二代復(fù)合調(diào)味品，其味道鮮美,、使用方便、營(yíng)養(yǎng)豐富得到大眾的喜愛(ài),，因此雞精的市場(chǎng)前景非常廣闊,。
我公司 以的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新,，目前已設(shè)計(jì)了新一代雞精專(zhuān)用生產(chǎn)線,，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求，成為了國(guó)內(nèi)有名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,，并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證,。
我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h,、200kg/h,、300kg/h、500kg/h,、800kg/h,、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎,、混合,、制粒、干燥、分篩,、加香等步驟,，我公司生產(chǎn)的調(diào)味料（雞精、茹精,、海鮮精）生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊,、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高,、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn),。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕,，清洗更方便,，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1,、調(diào)味料（雞精,、茹精、海鮮精）生產(chǎn)線采用整合粉碎,、混合,、制粒、干燥,、冷卻,、分篩、加香工段的形式,，既功能明確,，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn),。達(dá)到工藝流水作業(yè),。
2、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng),。采用分段加熱的方式,，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能完全流化,；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻,；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求,，又方便后續(xù)包裝工藝,。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī),、加熱器,、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能,。
4,、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,，極大地方便系統(tǒng)徹底清洗,。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),，前段采用舌形孔,，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔,，熱風(fēng)的穿透率更高,，干燥過(guò)程的熱交換更充分。
6,、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐,，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng),。
7,、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,，從而影響產(chǎn)品品質(zhì),，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備,。
8,、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組，高速混合機(jī),，物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組,，分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線組合,，整體美觀,，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱(chēng)頌,。
技術(shù)工藝（流程圖）：
我公司 以的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，不段改進(jìn)創(chuàng)新,，目前已設(shè)計(jì)了新一代雞精專(zhuān)用生產(chǎn)線,，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)雞精的這一要求，成為了國(guó)內(nèi)有名的雞精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一,，并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證,。
我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h,、200kg/h,、300kg/h、500kg/h,、800kg/h,、1500 kg/h等。雞精生產(chǎn)主要包括粉碎,、混合,、制粒、干燥、分篩,、加香等步驟,，我公司生產(chǎn)的調(diào)味料（雞精、茹精,、海鮮精）生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊,、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高,、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn),。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕,，清洗更方便,，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1,、調(diào)味料（雞精,、茹精、海鮮精）生產(chǎn)線采用整合粉碎,、混合,、制粒、干燥,、冷卻,、分篩、加香工段的形式,，既功能明確,，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn),。達(dá)到工藝流水作業(yè),。
2、該生產(chǎn)線的核心部分：干燥系統(tǒng),。采用分段加熱的方式,，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能完全流化,；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻,；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求,，又方便后續(xù)包裝工藝,。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī),、加熱器,、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能,。
4,、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,，極大地方便系統(tǒng)徹底清洗,。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),，前段采用舌形孔,，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔,，熱風(fēng)的穿透率更高,，干燥過(guò)程的熱交換更充分。
6,、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐,，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng),。
7,、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,，從而影響產(chǎn)品品質(zhì),，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備,。
8,、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組，高速混合機(jī),，物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組,，分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線組合,，整體美觀,，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱(chēng)頌,。
技術(shù)工藝（流程圖）：
