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供應(yīng)信息
將濕污泥與干燥后回流的部分干污泥混合后形成的混合物（含固率達(dá)50%~60%）與受熱氣體（來自燃燒爐,，溫度高達(dá)704℃）同時(shí)輸入閃蒸式干燥器,，污泥在干燥器中高速轉(zhuǎn)動(dòng)的籠式研磨機(jī)攪動(dòng)下與流速為20~30m/s的高熱氣體進(jìn)行數(shù)秒鐘的接觸傳熱，污泥中的水氣迅速得到蒸發(fā),，使其含水率降至8％~10％,。然后再經(jīng)旋風(fēng)式分離機(jī)作用將氣固分離開來,，得到干溫度約為71℃的污泥產(chǎn)品和104℃~149℃的氣體,。干污泥一部分返回與濕污泥混合,，其余部分則輸出作后續(xù)處理和處置。
工作原理：
經(jīng)過初,、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣,，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī),，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng),，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣,。
設(shè)備特點(diǎn)：
具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高,，,、安全，低耗,，維修簡單等優(yōu)點(diǎn),，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
1,、為防止物料溫度過高,，在干燥機(jī)底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻，防止物料局部高溫,。
2,、主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封，同時(shí)軸承配有壓縮空氣密封圈,，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死,。軸承座采用皮帶傳動(dòng)，可有效保證傳動(dòng)電機(jī)不燒壞,，軸承配水冷卻夾套,，保證設(shè)備能連續(xù)工作。
3,、主機(jī)攪拌室配有快開排污閥,，便于清理內(nèi)部積料。
4,、加料器上部帶破碎打散裝置,，適用于原料含粘性的濾餅狀物料，下側(cè)部帶有檢修門,，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時(shí),，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時(shí)螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu),，可防止積料,、卡料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,。
5,、由于物料流動(dòng)性較差，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內(nèi)部積料,。
6,、設(shè)備采用兩級(jí)干燥，保證烘干質(zhì)量,，干燥速度快,，物料品質(zhì)好。
7,、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu),，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死，影響生產(chǎn),。
現(xiàn)場實(shí)拍圖片：
