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供應(yīng)信息
該振動(dòng)流化床用于衣康酸的干燥,，干燥處理能力為2t/h,，干燥溫度100～115℃,，可將初水分6%的濕物料烘干至0.8%一下,。設(shè)備采用蒸汽加熱方式,，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式,，尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道,、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對(duì)尾氣中的粉塵進(jìn)行處理,。流化床干燥機(jī)的下箱體分室制作,，吹散段、干燥段與冷風(fēng)段分隔,；側(cè)面安裝有觀察門,，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料；流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開清理口,，便于清理落料,。床體兩側(cè)采用平衡設(shè)計(jì)及制造，防止由于兩側(cè)不平衡而引起物料跑偏的情況,；設(shè)備與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作,，有效防止了產(chǎn)品對(duì)于設(shè)備的腐蝕性。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)克服了普通流化床干燥時(shí)由于物料顆粒大小不均勻易形成溝流和滯動(dòng)區(qū),，夾帶嚴(yán)重,，易結(jié)塊，產(chǎn)品含水率不均,，物料返混合,，停留時(shí)間分布范圍大的缺點(diǎn)。力馬干燥生產(chǎn)制造的衣康酸流化床干燥機(jī)不但能夠確保物料不受污染和腐蝕，而且整個(gè)烘干過(guò)程耗能低,、,，是衣康酸烘干的設(shè)備。
工程原理：
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),，在振動(dòng)電機(jī)或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)空氣經(jīng)過(guò)濾后,，被加熱到一定溫度，由風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中,，物料在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),，使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化,，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后,，排入大氣,。下床體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。
性能特點(diǎn)：
①振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),。
②流態(tài)化勻稱,無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品,。
③可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
④對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥,，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果,。
⑤采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
