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供應(yīng)信息
正極材料是鋰電池的核心，目前以鈷酸鋰、錳酸鋰,、鎳鈷錳鋰和磷酸鐵鋰為主,。負(fù)極材料則以石墨,、固體碳粒為主,；在正負(fù)極中間則是電池電解液和隔膜。從目前的發(fā)展趨勢來看,，以磷酸鐵鋰電池為動(dòng)力的混合動(dòng)力汽車將成為下一階段新能源汽車的主流,，整個(gè)鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)切履茉雌囃顿Y的重點(diǎn)，而鋰電池正極材料將成為這條產(chǎn)業(yè)鏈中***耀眼的明珠,。
我公司結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)的新一代SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥裝置,，正好符合了鋰電池正極材料干燥的要求，順應(yīng)了行業(yè)發(fā)展趨勢,。
干燥粘性物料時(shí)我公司將在罐內(nèi)設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠,。設(shè)備采用間接加熱，物料不會(huì)被污染,，符合GMP要求,。設(shè)備維修操作簡單，易清洗；熱效率高,，比一般烘箱提高2倍以上,。另外，設(shè)備采用自動(dòng)恒溫控制,，溫度可在20~160℃之間，可以適用于生化制品和礦物原料等易氧化,、易揮發(fā),、熱敏性、強(qiáng)刺激性,、有毒性和不允許破壞結(jié)晶體的物料干燥,。
工作原理：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，設(shè)備中間為圓柱形,，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料,。罐體內(nèi),、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽,、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少,；內(nèi)層投放物料,。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油,、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),，物料不斷地更新與器壁接觸的表面,，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力,。在干燥過程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì)，但其過程仍非常安全,，并且干燥速度快,，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程,，而且設(shè)定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器,，所以無粉塵飛揚(yáng)；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻,，溶劑回收率高,；加熱裝置可采用熱水、蒸汽,、導(dǎo)熱油加熱,；特制袋濾器拆洗方便；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少,，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作,，因此機(jī)組使用壽命長。
現(xiàn)場實(shí)拍圖片：
