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1,、處理對象：三元材料前驅體
2,、初始水分：約12%(濕基)
3,、***終水分：≤1%(干基)
4、設計干品產量：1000Kg/20h
5,、受熱溫度：≤140℃
6,、加熱方式：蒸汽加熱,蒸汽壓力≤0.5Mpa
7、材質：和物料接觸部分采用304不銹鋼,；耙葉推動面,，選用氧化鋁陶瓷；
8,、干燥層數：共8層,，上部6層為蒸汽加熱干燥，剩余2層為降溫,，且降溫層和蒸汽干燥層可以相互切換,。物料經過2層冷卻后，出料溫度≤40℃
9,、干燥面積：保證干燥效果
10,、主軸轉速：1~9轉/分
11、電源：380V 50Hz
12,、環(huán)境：20℃ 760mmHg φ=80%
13,、設備參數：大盤：4只 大盤外徑φ1200mm 內孔φ400mm
產品介紹：
盤式干燥設備是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等 特點，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農藥、食品,、飼料,、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現生產制造常壓,、密閉,、真空三大類型。1200,、1500,、2200、3000四各規(guī)格,，S（碳鋼）,、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上,，增加蒸汽管路,，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）,。三種材質,、干燥面積4-180M2，共幾百種型號的系列產品,，并能提供與之相配套的種子選手輔助設備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
設備特性：
1,、熱源進出方式：同行業(yè)廠家設計的盤式干燥機熱源為單進口,，盤內蒸氣存在短路現象，盤面上的物料受熱不均勻,。而我公司設計為雙進,、雙出，使熱源分配進出時更加均勻,，盤面物料吸熱更加充分,，使熱效率大大提高。
2,、耙臂的改進：同行業(yè)廠家生產的盤式干燥機耙臂在生產過程中經常發(fā)生彎曲變形的情況,，針對這一現象我公司專門進行改進，采用38*5mm厚壁鋼管,，管內插入圓鋼加強,，使耙臂的承重力達800kg，從而避免了彎曲變形的現象發(fā)生,。
3,、盤面凹凸不平：針對同行業(yè)廠家產品中這一難以避免的問題，我公司進行了多次試驗,，終很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧,，小盤面下壓制為圓弧,，使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。
4,、盤面物料殘留多,、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀，橫向的上刀沿容易積料,，刀面直接折彎,，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多,，尤其是密度大的物料更加難以刮凈,。而我公司的刮刀進行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成,，立向板面打孔活套在耙臂上,，轉動更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐,，刀面圓弧過渡,，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題,，同時也避免了積料,。
現場實拍照片:
