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供應(yīng)信息
廢液中成功提取出絲膠蛋白,，既使廢液安全排放，又創(chuàng)造了很高的經(jīng)濟效益,。這一新工藝名為“減排脫膠及絲膠蛋白回收利用項目”,。其工藝原理是，將蠶繭脫膠的高溫含膠廢水放入搪瓷反應(yīng)釜中降至適宜溫度,，加入胰蛋白酶,，切斷絲膠中的過大的分子鏈，再加溫殺酶,，使反應(yīng)釜絲膠分子鏈大小接近,，然后將膠液濃縮至一定的濃度，進行活性炭脫色處理,，得到相對純凈的含膠液,，用孔樹脂過濾吸附重金屬等有害物，再用精密過濾器濾去雜質(zhì)微粒,，***經(jīng)噴霧干燥機噴霧干燥制成絲膠蛋白粉,。
離心噴霧干燥是液體成形過程中***泛應(yīng)用的工藝,。***適用于從溶液、乳液,、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀,、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,，當(dāng)成品的顆粒大小分布,、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合***的標(biāo)準(zhǔn)時,，離心噴霧干燥是十分的干燥工藝,。
1,、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速,，可有效控制進料量。
2,、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機（葉輪,、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機,、調(diào)風(fēng)蝶閥,、風(fēng)管等組成。
3,、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器,、風(fēng)機、直燃式天燃氣熱風(fēng)爐,、管道及閥組等組成,。
熱源為直燃式天燃氣熱風(fēng)爐，控制為自動控溫,。
4,、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機主塔,、熱風(fēng)分配器,、霧化器,、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置,、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成,。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz,。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時,，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比,；延長物料的停留時間,，保證干燥效果。
3,、調(diào)整了塔錐體的錐度,，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢,。
4,、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng),。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì),。
5,、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低,，強制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時冷卻,，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻,，防止自然降溫過程中被返潮,。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求,。
6,、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù),，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程,，并且動畫顯示,，運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到佳效果。
7,、工藝管線全部采用流暢輸送形式,，避免彎管堵料。
8,、旋切進風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼,，確保物料分布均勻，不返頂,。
9,、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度,，提高機組的控制水平,。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng),，確保低耗,，明顯。
