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供應(yīng)信息
本機(jī)結(jié)構(gòu)由雙錐桶體,，加熱夾套保溫層夾套錐體外包,，支架、旋轉(zhuǎn)接頭密封,，進(jìn)料口為卡箍式快裝,，放料口為不銹鋼蝶閥及傳動(dòng)電機(jī)等；內(nèi)桶體采用A3或235A板厚度δ3mm板材制作并且桶體內(nèi)部采用搪瓷,，夾套板材為A3或235A板厚度δ3mm,，錐體外包材為SUS-304厚度δ1.5mm，支架為6#槽鋼制作,，支架外包為SUS-304厚度δ1.5mm,出料蝶閥口進(jìn)料口為快裝式, 電機(jī)功率：0.75KW,，桶體焊接處精磨拋光無死角，外表平整美觀大方,，清洗方便操作簡(jiǎn)單,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，符合制藥,，食品,、化工等行業(yè)。
工藝要求：
在負(fù)壓條件下,，物料能夠呈現(xiàn)翻轉(zhuǎn)狀態(tài),，物料與夾套有充分接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的干燥,。實(shí)現(xiàn)干燥工藝溫度控制范圍：50~100℃,。采用熱水加熱。干燥結(jié)束產(chǎn)品含水量在0.2%以下,。干燥收率在99%以上,。干燥機(jī)內(nèi)部沒有死角，不存在清洗不到部位。
設(shè)備密封材料耐受0~95℃的熱空氣,，抗老化,、密封效果好。主機(jī)外表面實(shí)現(xiàn)亞光處理,，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm,。
工作原理：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，設(shè)備中間為圓柱形,，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料,。罐體內(nèi),、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽,、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少,；內(nèi)層投放物料,。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油,、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),，物料不斷地更新與器壁接觸的表面,，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱,，傳至推動(dòng)力,。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì)，但其過程仍非常安全,，并且干燥速度快,，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程,，而且設(shè)定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚(yáng),；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻,，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽,、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便,；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少,，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作，因此機(jī)組使用壽命長(zhǎng),。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
