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電機(jī),、現(xiàn)場(chǎng)控制箱進(jìn)線(xiàn)口統(tǒng)一要求使用管螺紋接口,；

等級(jí)要求：

所有電氣相關(guān)統(tǒng)一按照粉塵Extd A21, T135℃,，IP55選型,；

夾套采用蒸汽或熱水加熱,。

技術(shù)參數(shù)：

罐內(nèi)壓力－0.1～0.1MPa,，夾套水壓0.5MPa,，按壓力容器制作,，出具壓力容器證書(shū)；

罐體直徑φ2000δ=16mm，夾套直徑φ2150δ=12/14mm,；

設(shè)計(jì)物料堆積密度＜800Kg/m?,；

錐體回轉(zhuǎn)功率計(jì)算回轉(zhuǎn)速度6轉(zhuǎn)/分；

設(shè)計(jì)溫度≤150℃,，搪玻璃冷熱急變溫度：熱沖擊120℃,，冷沖擊110℃；

回轉(zhuǎn)軸徑向跳動(dòng)≤0.35mm,。

工作原理：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中間為圓柱形,，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開(kāi)式投料(兼做人孔),，另一端為蝶閥出料,。罐體內(nèi)、外共分三層,，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽,、循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛橹袎A超細(xì)玻璃棉,，耗能極少,；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油,、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,。
　　由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下,、內(nèi)外翻動(dòng),，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,，加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的,。
　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,，傳至推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
干燥過(guò)程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),，但其過(guò)程仍非常安全,，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí),；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過(guò)程,，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器，所以無(wú)粉塵飛揚(yáng),；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻,，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽,、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便,；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少,，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作，因此機(jī)組使用壽命長(zhǎng),。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：