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根據(jù)雞精的生產(chǎn)工藝,，雞精生產(chǎn)車間布局要求如下：
（1）雞精生產(chǎn)車間由原輔料庫,、預處理間、粉碎間,、配料間,、混合制粒間、干燥間,、篩分間,、內(nèi)包裝間、外包裝間,、成品庫,、包材庫、工具間等組成,。
（2）以上工作間中,，原輔料庫、外包裝間,、成品庫,、包材庫、工具間為次潔凈區(qū),，預處理間、粉碎間,、配料間,、混合制粒間、干燥間為潔凈區(qū),，篩分間,、內(nèi)包裝間為潔凈區(qū)。
（3）次潔凈區(qū)的工作人員需更衣進入,，潔凈區(qū)的工作人員需更衣,、洗手消毒進入，潔凈區(qū)的工作人員需要更衣,、洗手消毒,、風淋進入。
（4）潔凈區(qū)和潔凈區(qū)的更衣,、洗手消毒室需獨立分開,。
（5）潔凈區(qū)需溫控,、濕控和空氣凈化。
設備描述：
流化床干燥機干燥系統(tǒng)主要包括鼓風機,、空氣加熱器,、振動流化床、旋風收集器,、袋式除塵器,、引風機、排氣筒等設備,。 經(jīng)過加熱后的潔凈干燥的熱空氣經(jīng)分配后進入流化床,，從加料口進入的濕物料被熱風吹起從而形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸,，增強了傳熱傳質(zhì)的過程,，因此在較短的時間內(nèi)就可干燥，潮濕的廢氣由風機排出,，干燥后的物料經(jīng)過自然空氣進行冷卻,，從而利于包裝。
性能特點：
1,、旋流,，流花，噴動及粉碎技術(shù)有機結(jié)合,。
2,、設備緊湊，體積小,，生辰效率,，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了“小設備,，大生產(chǎn)”,。
3、干燥強度大,，能耗低（節(jié)約30%以上）,，熱效高（熱效率達70%以上）。
4,、物料停留時間短,，對物料表面損傷小，成品質(zhì)量好,。
5,、負壓和微負壓操作，密封性好,，消除環(huán)境污染,。
6,、采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音小,，壽命長，維修方便,。
7,、床層溫度分布均勻、無局部過熱現(xiàn)象,，流態(tài)化均勻,，無死角現(xiàn)象。
8,、料層厚度和機內(nèi)移動速度和振幅均可設計范圍內(nèi)調(diào)整,，可調(diào)性好，適用面寬,。
9,、采用全封閉式結(jié)構(gòu)，有效防止物料與外界交叉接觸污染,，環(huán)境清潔,，可連續(xù)作業(yè)。
10,、用于高水份物料大批量生產(chǎn)時可采用多臺竄連方式以達到使用要求,。
現(xiàn)場實拍圖片:
