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特別適合于高黏度膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,，并可一次獲得顆粒微細的粉體,，彌補了耙式干燥效率低、產(chǎn)量小的不足,，改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程;由于熱風與物料接觸時間短,可以對觸變性,、熱敏性物料及生物菌體進行干燥，并具有防止焦化變色的作用,。幾年來,，旋轉閃蒸千燥廣泛應用于輕工、石油,、化纖,、食品、礦山,、涂料,、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度,、熱敏性膏狀物的干燥,。
工作原理：
經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入熱風空氣,，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風進入閃蒸干燥主機,，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程,，氣固混合物由旋風分離器和布袋除塵器分離,，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來，排出干燥系統(tǒng),，尾氣由引風機排入大氣,。
設備特點：
具有科技含量高，標準化高，,、安全,，低耗，維修簡單等優(yōu)點,，在設計結構上：
1,、為防止物料溫度過高，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻,，防止物料局部高溫,。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封,，同時軸承配有壓縮空氣密封圈,，防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動,，可有效保證傳動電機不燒壞,，軸承配水冷卻夾套，保證設備能連續(xù)工作,。
3,、主機攪拌室配有快開排污閥，便于清理內部積料,。
4,、加料器上部帶破碎打散裝置,，適用于原料含粘性的濾餅狀物料,，下側部帶有檢修門，當出現(xiàn)實然情況停機時,，可將倉內物料清理干凈,。同時螺旋采用后置軸承結構，可防止積料,、卡料,，設備運行穩(wěn)定可靠。
5,、由于物料流動性較差,，在旋風除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內部積料,。
6,、設備采用兩級干燥，保證烘干質量,，干燥速度快,，物料品質好。
7、出料閥軸承采用外置結構,，防止粉塵進入軸承而卡死,，影響生產(chǎn)。
現(xiàn)場實拍圖片：
