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雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)所開發(fā)新一代干燥裝置,是集混合,、干燥于一體的新型干燥機(jī),是將冷凝器,、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶媒,可不用冷凝器,。)
本機(jī)設(shè)計(jì)先*,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單,清掃容易,出料完全,操作簡便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境,。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng),而壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥、化工,、食品,、染料等行業(yè)的干燥,符合藥品行業(yè)“GMP”管理規(guī)范的要求。

工作原理：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中間為圓柱形,，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料,。罐體內(nèi),、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽,、循環(huán)熱水或?qū)嵊停貙訛橹袎A超細(xì)玻璃棉,，耗能極少,；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油,、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,。
　　由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng),，物料不斷地更新與器壁接觸的表面,，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱,，傳至推動(dòng)力,。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。

優(yōu)勢體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),，但其過程仍非常安全,，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí),；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程,，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚(yáng),；二級冷凝裝置的大面積冷卻,，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽,、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便,；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少,，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作，因此機(jī)組使用壽命長,。

現(xiàn)場實(shí)拍圖片：