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催化劑雙錐回轉真空干燥機
項目描述：
??催化劑種類繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑,，均相催化劑有酸,、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑,。催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)中占有極其重要的地位,，例如，合成氨生產采用鐵催化劑,，硫酸生產采用釩催化劑,，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產中,，都采用不同的催化劑,。
工作原理：
雙錐回轉真空干燥機為雙錐形回轉罐體，設備中間為圓柱形,，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設計為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料,。罐體內,、外共分三層，中間夾套加熱介質可以是蒸汽,、循環(huán)熱水或導熱油,，保溫層為中堿超細玻璃棉，耗能極少,；內層投放物料,。工作時罐內處在真空狀態(tài)下,，向夾套內通入導熱油、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱,，熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料,。
由于罐體內處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉使物料不斷地上下,、內外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面,，從而充分利用了器壁所傳導的熱量,，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，并能達到均勻干燥的目的,。
濕物料吸熱后蒸發(fā)的溶媒(水汽)，通過真空泵經真空抽氣管被抽出,。中途通過低溫冷凝系統(tǒng)(采用自來水或冷凍鹽水)進行冷卻,，以達到回收的目的，節(jié)約了生產成本,，并改善真空泵的工作條件,，還減少了對環(huán)境的污染。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
干燥過程在負壓條件下進行,，因此即使含有機溶劑介質,，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快,，每批產品干燥時間約為4小時,；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產品品質穩(wěn)定；系統(tǒng)被設計了特制的袋濾器,，所以無粉塵飛揚,；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高,；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽、導熱油加熱,；特制袋濾器拆洗方便,；整套機組傳動部件少，且不在強負荷條件下工作,，因此機組使用壽命長,。
現(xiàn)場實拍圖片：
