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設備運轉時距離設備1m遠的噪音在85db以下。
內膽：材質Q235B,，厚度14mm,，搪玻璃厚度為0.8-2.0mm
夾套:中筒材質Q235B,，厚度14mm
夾套錐體：Q235B鋼板,，厚度12mm，外保溫為60mm硅酸鋁,，外包304拉絲板（厚度不小于1.5mm）,，氬弧焊接結構
回轉軸：整體鍛件加工，軸承不小于22238
表面焊后磨平拋光
同心度：回轉軸徑向跳動≤0.35mm
供應商方應指出設計和材質所依據(jù)的標準
底座18#槽鋼V型,，防腐,，椎型支撐，底座加寬
表面錐體外包304不銹鋼板,，厚度不小于1.5mm，表面光滑,；外表樹脂漆防腐
工作原理：
雙錐回轉真空干燥機中間為圓柱形,，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設計為敞開式投料(兼做人孔),，另一端為蝶閥出料,。罐體內、外共分三層,，中間夾套加熱介質可以是蒸汽,、循環(huán)熱水或導熱油，保溫層為中堿超細玻璃棉,，耗能極少,；內層投放物料。工作時罐內處在真空狀態(tài)下,，向夾套內通入導熱油,、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱，熱量通過罐體內壁傳遞給濕物料,。
由于罐體內處于真空狀態(tài),，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉使物料不斷地上下,、內外翻動,，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導的熱量,，加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率，并能達到均勻干燥的目的,。
濕物料從干燥機一端投入后,在內筒均布的抄板器翻動下,，物料在干燥器內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,，傳至推動力,。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品,。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
干燥過程在負壓條件下進行，因此即使含有機溶劑介質,，但其過程仍非常安全,，并且干燥速度快，每批產品干燥時間約為4小時,；在減壓條件下進行的干燥過程,，而且設定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產品品質穩(wěn)定,；系統(tǒng)被設計了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚,；二級冷凝裝置的大面積冷卻,，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽,、導熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便,；整套機組傳動部件少,，且不在強負荷條件下工作，因此機組使用壽命長,。
現(xiàn)場實拍圖片：
