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供應(yīng)信息
磷酸鐵濕料一般較為粘稠,，傳統(tǒng)烘干技術(shù)比較難以解決，烘干不均勻,，能耗較大,，許多還需真空烘干技術(shù)烘干，防止溫度過高,。因各家工藝情況不同,，磷酸鐵的含水率各有不同,，對(duì)***終含水率的要求也各有不同。常州力馬干燥雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)可***,， 一般十來(lái)分鐘就可達(dá)到干燥目的,，同時(shí)可深度干燥，可達(dá)到千分級(jí)含水率,。干燥均勻,。可實(shí)現(xiàn)低溫干燥,，一般物料干燥溫度為90度左右,，解決了某些工藝情況下需要微波烘干物料的干燥難題,。工藝安全,、節(jié)能、環(huán)保 ,，使用節(jié)能,，內(nèi)外同時(shí)干燥；其為電磁輻射非接觸式干燥,，對(duì)物料***,，保持高純度。真空干燥磷酸鐵設(shè)備箱體溫度在40℃以下,，改善工人工作環(huán)境,。
工作原理：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中間為圓柱形，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔),，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi),、外共分三層,，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,，耗能極少；內(nèi)層投放物料,。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下,、內(nèi)外翻動(dòng),，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,，加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的,。
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快,，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí),；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器,，所以無(wú)粉塵飛揚(yáng),；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高,；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱,；特制袋濾器拆洗方便,；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作,，因此機(jī)組使用壽命長(zhǎng),。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
