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??鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法和氯化法,。其中56%為氯化法產(chǎn)品，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠,，其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主,。
??硫酸法：是將鈦特鐵粉與與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸亞鐵,，經(jīng)水解生成偏鈦酸，再經(jīng)煅燒,、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品,。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,，技術(shù)較成熟,，設(shè)備簡(jiǎn)單，防腐蝕材料易解決,。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng),，只能以間歇操作為主，濕法操作,，硫酸,、水消耗高，廢物及副產(chǎn)物多,，對(duì)環(huán)境污染大,。
??氯化法：氯化法是將金紅石或高鈦粉料和焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化四氯化鈦，經(jīng)高溫氧化,，再經(jīng)水濾,、水洗、干燥,、封碎得到鈦白粉產(chǎn)品,。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短,，生產(chǎn)能力易擴(kuò)大,。連續(xù)自動(dòng)化程度高，能耗相對(duì)低,，“三廢”少,，能得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
??本公司根據(jù)鈦白粉的物料特性,，在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。

設(shè)備描述：
??閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī),、收料除塵系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,。工作時(shí),，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),，不能帶走的物料落在干燥室底部,，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散,，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大,。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置,，物料在此過程中得到快速干燥,。
設(shè)備特點(diǎn)：
閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高,，環(huán)保,、安全，低耗,，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
??①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,，底部氣流相對(duì)較大,，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速,，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性；可使軸承放在機(jī)外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作,，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
??②攪拌齒上設(shè)置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),，又被拋向機(jī)壁，黏結(jié)在壁面上,，如不及時(shí)刮下,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng)，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,，避免黏壁,。
??③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制,。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,，所的產(chǎn)品的粒度就越小,。
??④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,，進(jìn)而改變空氣流速,，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間,。
??⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制,。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
??⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,，集干燥、粉碎,、分級(jí)為一體,，是旋流技術(shù)、流化技術(shù),、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,，干燥后不需要再粉碎、篩分,，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。