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供應(yīng)信息
一,、真空盤(pán)式干燥機(jī)設(shè)計(jì)說(shuō)明
1,、性能和適用范圍
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,，能耗低，占地面積小,，配置簡(jiǎn)單,，操作控制方便。操作環(huán)境好等特點(diǎn),。廣泛適用于化工,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè),。
二,、真空盤(pán)式干燥機(jī)工作原理和過(guò)程
濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開(kāi)上部電動(dòng)真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部?jī)蓚€(gè)料罐后,，料罐上下部真空球閥輪換打開(kāi),、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,，使物料充分吸收熱量,，物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)的外緣,，在大干燥盤(pán)上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤(pán)中，大小干燥盤(pán)上下交替排列,，物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器,，中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入干燥盤(pán)面,，從另一端導(dǎo)出,。已干燥的物料從^后一層干燥盤(pán)落到殼體的帶冷卻底層，^后被耙葉移送到出料口排出底部?jī)闪瞎?，并?jīng)上下電動(dòng)真空球閥輪換開(kāi)關(guān)出料,。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出,，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,，濕份^后排空。
真空盤(pán)式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,，如藥品,、維生素、生物制品,、酶,，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,，開(kāi)啟真 空泵,，使盤(pán)式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過(guò)連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出,。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個(gè)操作過(guò)程在負(fù)壓下進(jìn)行,。
三,、真空盤(pán)式干燥機(jī)適應(yīng)物料：
密閉回收溶劑盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過(guò)程和濕份為易燃、易爆,、有毒物質(zhì),，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過(guò)程,。如濕份 為甲醇,、乙醇、汽油,、吡啶,、石油醚,、鹵代烷烴、丙酮,、甲醛等,。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器,、冷凝器,、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝 氣體離開(kāi)溶劑接受罐由真空泵排空,。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,，選用冷卻水或冷鹽水。
1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤(pán)式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
