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供應(yīng)信息
染料中間體專用閃蒸干燥機(jī)
物料描述：
染料中間體又稱中間體,，泛指用于生產(chǎn)染料和有機(jī)顏料的各種芳烴衍生物。它們是以來自煤化工和石油化工的苯,、甲苯,、萘和蒽等芳烴為基本原料，通過一系列有機(jī)合成單元過程(見反應(yīng)過程)而制得,。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,，染料中間體的應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到制藥工業(yè)、農(nóng)藥工業(yè),、火炸藥工業(yè),、信息記錄材料工業(yè)，以及助劑,、表面活性劑,、香料、塑料,、合成纖維等生產(chǎn)部門,。
染料中間體專用閃蒸干燥機(jī)工作原理：
經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣,，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī),，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng),，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣,。
設(shè)備特點(diǎn)：
具有科技含量高，標(biāo)準(zhǔn)化高，,、安全,，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大,，上部氣流相對(duì)較小,，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的性,；可使軸承放在機(jī)外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作,，從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命,。
②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),，又被拋向機(jī)壁,，黏結(jié)在壁面上，如不及時(shí)刮下,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,，可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,，避免黏壁。
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級(jí)調(diào)速電機(jī)控制,。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小,。
④干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,，通過改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度，進(jìn)而改變空氣流速,，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量,、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。
⑤加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制,。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度,。
⑥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，集干燥,、粉碎,、分級(jí)為一體，是旋流技術(shù),、流化技術(shù),、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，干燥后不需要再粉碎,、篩分，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,，節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用,。
⑦該設(shè)備干燥強(qiáng)度高，能有效控制終水分和細(xì)度,，成品收集率高,，采用低阻旋風(fēng)分離器，輔以脈沖布袋除塵器,。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：
