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設備描述： ??
閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、加料系統(tǒng)、干燥主機,、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等組成,。工作時，濕物料由螺旋加料器進入干燥室,，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,，細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎,，物料被迅速分散,，物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級裝置）,，達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,，物料在此過程中得到快速干燥。
設備特點： 閃蒸干燥機具有科技含量高,，標準化高,，環(huán)保、安全,，低耗,，維修簡單等優(yōu)點，在設計結(jié)構(gòu)上： ??
①干燥器底部設置倒錐形體結(jié)構(gòu),，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小,，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),，提高底部風速,，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性,；可使軸承放在機外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命,。 ??
②攪拌齒上設置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁,，黏結(jié)在壁面上,，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動,，甚至導致攪拌器悶住不轉(zhuǎn),。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料,，避免黏壁,。 ??
③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,，所的產(chǎn)品的粒度就越小,。 ??
④干燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,，進而改變空氣流速,，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間,。 ??
⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制,。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。 ??⑥設備結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,，集干燥、粉碎,、分級為一體,，是旋流技術(shù)、流化技術(shù),、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,，干燥后不需要再粉碎、篩分,，簡化了生產(chǎn)工藝,，節(jié)省了動力和設備費用。
