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碳化硅專用閃蒸干燥機
物料描述：
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦),、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成,。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物,，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石,。在當代C,、N、B等非氧化物高技術耐火原料中,，碳化硅為應用廣泛,、經濟的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂,。目前我國工業(yè)生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體,，比重為3.20～3.25,，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
碳化硅專用閃蒸干燥機工作原理：
經過初,、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入熱風空氣,，與蒸汽換熱后產生的熱風進入閃蒸干燥主機，與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,，在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程,，氣固混合物由旋風分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來,，排出干燥系統(tǒng),，尾氣由引風機排入大氣。
設備特點：
具有科技含量高,，標準化高,，、安全,，低耗，維修簡單等優(yōu)點,，在設計結構上：
①干燥器底部設置倒錐形體結構,，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大,，上部氣流相對較小,，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),，并使熱風沿椎體部旋轉,，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的性,；可使軸承放在機外,，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命,。
②攪拌齒上設置刮板,，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁,，黏結在壁面上,，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動,，甚至導致攪拌器悶住不轉,。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料,，避免黏壁,。
③攪拌軸的轉數(shù)由無級調速電機控制。根據產品粒度要求選擇不同的轉速,，攪拌軸轉速越快,，所的產品的粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器,，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量,、終含水量及物料在干燥段內的停留時間,。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調速電機控制。根據物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度,。
⑥設備結構緊湊,，占地面積小，集干燥,、粉碎,、分級為一體，是旋流技術,、流化技術,、噴動技術及對流技術的有機結合，干燥后不需要再粉碎,、篩分,，簡化了生產工藝，節(jié)省了動力和設備費用,。
⑦該設備干燥強度高,，能有效控制終水分和細度,，成品收集率高，采用低阻旋風分離器,，輔以脈沖布袋除塵器,。
現(xiàn)場實拍圖片：
