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供應(yīng)信息
▲ 多種加料裝置供選擇,,加料連續(xù)穩(wěn)定,,過程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象,。
▲ 干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,,有效延長傳動(dòng)部分的使用壽命,。
▲ 特殊的分風(fēng)裝置,,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
▲ 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,,物料細(xì)度和終水份可調(diào),。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%)
▲ 相對其它干燥方法而言,可有效增加物料比重,。
▲ 干燥室內(nèi)周向氣速高,,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,,達(dá)到高效,、快速、小設(shè)備,、大生產(chǎn),。
▲熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切,、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心,、剪切,、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?;?,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,,在上升過程中進(jìn)一步干燥,。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,,固氣兩相間的相對速度較大,,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高,。