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供應(yīng)信息
藥用輔料閃蒸干燥機(jī)
物料描述:
公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性,,設(shè)計(jì)時(shí)考慮到了設(shè)備的實(shí)用性,、穩(wěn)定性,、經(jīng)濟(jì)性和安全性,,并在,、高收率等方面進(jìn)行了針對(duì)性的設(shè)計(jì),,從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的先近水平,,同時(shí)符合GMP的要求,。
藥用輔料閃蒸干燥機(jī)工作原理:
經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣,,與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī),,與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅,在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,,氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,,物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來,排出干燥系統(tǒng),,尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣,。
設(shè)備特點(diǎn):
具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,,,、安全,低耗,,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:
1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口,,并在干燥室底部設(shè)計(jì)了排污口,、頂部設(shè)有進(jìn)水口,,使設(shè)備清洗更方便。此外,,物料接觸處均進(jìn)行拋光,,盡可能地減少物料粘結(jié),使設(shè)備清洗非常方便,。
2,、閃蒸主機(jī)下段設(shè)有水冷卻夾層,有效避免物料受熱變色現(xiàn)象,,更適用于熱敏性物料的干燥,。
3、閃蒸主機(jī)破碎裝置為改良型,,破碎刀片與物料的接觸程度更高,,使物料始終處于流化狀態(tài),解決了物料的粘結(jié),、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題,。
4、軸承座采用整體鑄造工藝,,加工精度高,,經(jīng)久耐用,并采用機(jī)械油穿過軸承的冷卻方式(同時(shí)有潤(rùn)滑的功能),,防止軸承過熱,。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu),密封性能良好,。
5,、干燥系統(tǒng)采用了旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進(jìn)行物料回收,收粉率可達(dá)99.9%,,大限度地降低物料的損耗,。布袋除塵器的布袋可從頂部取出,便于布袋更換和維護(hù),。配置了較大面積布袋除塵器,,并采用表面相對(duì)細(xì)膩的履膜布袋,同時(shí)增強(qiáng)反吹力度,,減少布袋粘料現(xiàn)象,,有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。
6,、主機(jī)底部熱風(fēng)風(fēng)道采用雙向進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),,使進(jìn)風(fēng)更均勻,有效避免因分風(fēng)不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象,。
7,、旋風(fēng)分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動(dòng)振錘,,使出料更加順利。
8,、采用螺旋加料方式,,并有破拱裝置,加料速度可調(diào),,確保加料順暢并易于調(diào)控,。
9、整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計(jì),,進(jìn)風(fēng)經(jīng)初,、中、空氣過濾器處理,。
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片: