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振動流化床干燥機適用于制藥,、化工、食品行業(yè)對顆粒狀,、片狀,、條狀結晶水物料的干燥生產，采用振動流化的干燥機理,，是目前干燥技術領域較為典型的干燥生產設備,。

流化床體由進料端同樣保持傾角，以致物料在干燥過程,，在振動電機產生振動頻率的推動下向前推進,，直至出料完成干燥生產全過程。

振動流化床干燥機是在等同耗能情況下,，提高干燥強度,，即干燥熱介質，通過流化床的網孔的穿流與床面的濕物料進行熱交換,，于此同時,，熱氣體隨著上箱體引風機的作用，熱氣體再次通過流化床體網孔,，穿流與床面的濕物料進行熱交換,，直至流化床體熱交換后，由引風機排出機外,，以致充分利用熱空氣傳熱效果,，使產品含水量能達到0.5%的質量技術要求，與傳統(tǒng)振動流化床技術相比,，熱效率可提高40%,，生產周期可縮短30%，能源消耗可節(jié)約40%以上,。

隨著振動流化床干燥網孔板的改變,，物料在干燥過程會起到向前跳躍、減速等不同流態(tài)化的變化,，以致起到調節(jié)物料流向,、前進運行速度或干燥停留時間等內在作用，在物料初始含水量較高時,，應適當延長物料在干燥過程的停留時間,，而隨著干燥時間的延續(xù)，物料含水量也隨之減少,，而此,，應相應加快物料在干燥過程的流速，而當物料含水量接近干基時,，其干燥停留時間更應減少,。

基于上述,，在流化床體物料初始含水量較高時，可相應的延長物料在干燥過程的停留時間,，所以流化床體為平直網孔板,，隨著濕物料的受熱換熱和干燥時間的延續(xù)，其含水量也隨之減少,，所以流化床體網孔設計為垂直孔,，與流化床體技術相比，可相應增加物料在干燥過程的流速,，加快物料在干燥過程向前推進速度,，而當物料進入流化床體時，其含水量將接近成品質量要求,。