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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型流態(tài)化干燥設(shè)備,。該機(jī)在設(shè)計(jì)過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),，揚(yáng)長(zhǎng)避短,，使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實(shí)現(xiàn)了流態(tài)化干燥的低耗、目標(biāo),。

廢紙纖維旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,，可用于阻燃劑、分子篩,、橡塑助劑,、農(nóng)藥、顏料,、染料,、精細(xì)化工、飼料,、醫(yī)藥及部分中間體的脫濕干燥,。

熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以一定的速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切,、吹浮,、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心,、剪切,、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,，在上升的過程中進(jìn)一步干燥,，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相,，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱效果,，所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高,。

工作原理：

經(jīng)過初、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣,，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī),，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅，在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來，排出干燥系統(tǒng),，尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣,。

設(shè)備特點(diǎn)：
具有科技含量高,，標(biāo)準(zhǔn)化高，,、安全,，低耗，維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上：
1,、為防止物料溫度過高，在干燥機(jī)底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻,，防止物料局部高溫,。
2、主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封,，同時(shí)軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死,。軸承座采用皮帶傳動(dòng)，可有效保證傳動(dòng)電機(jī)不燒壞,，軸承配水冷卻夾套，保證設(shè)備能連續(xù)工作,。
3、主機(jī)攪拌室配有快開排污閥,，便于清理內(nèi)部積料。
4,、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料,，下側(cè)部帶有檢修門,，當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時(shí),，可將倉內(nèi)物料清理干凈。同時(shí)螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu),，可防止積料、卡料，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,。
5、由于物料流動(dòng)性較差,，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器,，防止在干燥內(nèi)部積料,。
6、設(shè)備采用兩級(jí)干燥,，保證烘干質(zhì)量，干燥速度快,，物料品質(zhì)好,。
7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu),，防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死,，影響生產(chǎn)。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：