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1500L材質(zhì)要求：內(nèi)外壁均為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)膽：SUS304,、δ=10mm,；夾套：Q235B、δ=8mm,，外封：SUS304,、δ=1.5mm。機架:10#槽鋼,，Q235B,外封304,，δ=1.5mm。機架頂板,、減速機板為Q235B,，δ=14mm；電機板,，電機底板為Q235B,，δ=12mm。設備內(nèi),、外表面全部拋光，拋光精度：Ra0.4,。所有材質(zhì)（包括與物料接觸的不銹鋼,、硅膠密封條、墊片等）均要有材質(zhì)證明文件,。
密封性要求,，采取蝶閥放料，需增加二次密封,。
人孔蓋打開方式為快開卡箍連接方式,，且與筒體固定連接,。設有溫度計接口、真空進料接口
轉(zhuǎn)速要求,，采取變頻啟動,，固定轉(zhuǎn)速（5~10r/min）
工作原理：
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機中間為圓柱形，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設計為敞開式投料(兼做人孔),，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi),、外共分三層,，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細玻璃棉,，耗能極少；內(nèi)層投放物料,。工作時罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入導熱油、熱水或蒸汽等熱媒進行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下,、內(nèi)外翻動，物料不斷地更新與器壁接觸的表面,，從而充分利用了器壁所傳導的熱量,，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，并能達到均勻干燥的目的,。
濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱，傳至推動力,。在干燥過程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品,。
優(yōu)勢體現(xiàn)：
干燥過程在負壓條件下進行,，因此即使含有機溶劑介質(zhì)，但其過程仍非常安全,，并且干燥速度快,，每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時,；在減壓條件下進行的干燥過程，而且設定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設計了特制的袋濾器,，所以無粉塵飛揚,；二級冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高,；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽、導熱油加熱,；特制袋濾器拆洗方便,；整套機組傳動部件少，且不在強負荷條件下工作,，因此機組使用壽命長,。
現(xiàn)場實拍圖片：
