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1,、干燥熱源來自熱風爐，熱風爐為已有設備,，根據(jù)設計進風溫度要求引支管、經(jīng)配風后進入干燥系統(tǒng),。
2,、干燥設備采用旋轉閃蒸干燥設備或其它更適用的干燥方法。
3,、干燥過程中,，和物料接觸的部分采用304或316L，其它部分使用碳鋼,。
4、由于物料是由別處轉運來,，設計時需要將加料方式考慮進去,。
5、保證出干燥系統(tǒng)的物料溫度在40℃左右,，便于包裝,。
6、設計范圍及供貨范圍：由濕料進料開始至40℃成品出料為止,，不包括出料輸送設備,。
7、根據(jù)相關參數(shù),，進行工藝計算,，并將計算書、工藝流程,、設備尺寸等相關資料發(fā)給我們,。
8、提供設備報價,，包括設備單價及總價,，提供設備供貨周期。
9,、若有相關業(yè)績,，可隨方案一起發(fā)給我們。
10,、由于是在原有廠區(qū)進行技術改造,，場地空間較小，設備大小及布置盡量適用,、緊湊,。
11,、選用風機時，注意本地的氣壓情況,。
工作原理：
經(jīng)過初,、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風機吸入熱風空氣，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風進入閃蒸干燥主機,，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,，在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，氣固混合物由旋風分離器和布袋除塵器分離,，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內分離出來,，排出干燥系統(tǒng)，尾氣由引風機排入大氣,。
設備特點：
具有科技含量高,，標準化高，,、安全,，低耗，維修簡單等優(yōu)點,，在設計結構上：
1,、為防止物料溫度過高，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻,，防止物料局部高溫,。
2、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封,，同時軸承配有壓縮空氣密封圈,，防止細粉進入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動,，可有效保證傳動電機不燒壞,，軸承配水冷卻夾套，保證設備能連續(xù)工作,。
3,、主機攪拌室配有快開排污閥，便于清理內部積料,。
4,、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料,，下側部帶有檢修門,，當出現(xiàn)實然情況停機時，可將倉內物料清理干凈。同時螺旋采用后置軸承結構,，可防止積料,、卡料，設備運行穩(wěn)定可靠,。
5,、由于物料流動性較差，在旋風除塵器底部安裝振打器,，防止在干燥內部積料,。
6、設備采用兩級干燥,，保證烘干質量,，干燥速度快，物料品質好,。
7,、出料閥軸承采用外置結構，防止粉塵進入軸承而卡死,，影響生產(chǎn),。
現(xiàn)場實拍圖片：
