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1,、 清洗： 這個工序中所用原料如果從原料供應商處直接購買脫灰魚鱗的話,，可不考慮建設，但是如果購買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理的話,，需有建設地面清洗槽,。清洗槽應設計有一個即可，用來酸,、堿脫脂脫灰處理,。此工序無特殊設備，只做好土建即可,。清洗過程中所用的水應為去離子水,，需配套雙級反滲透純化水（公用）。
2,、 酶解：脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應罐中,，進行保溫酶解。所用設備和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐,、操作平臺,、燃油蒸汽鍋爐,。（注：與物料直接接觸的生產(chǎn)設備材質(zhì)均為304以上不銹鋼,，物料運送過程中使用衛(wèi)生軟管和不銹鋼材質(zhì)的管道。）
3,、 過濾：此工序利用立式硅藻土過濾機將酶解液進行精濾,，以達到下道工序的使用要求。
所用設備和配套設施有兩套單層耐壓儲液罐造價,、立式硅藻土過濾機,，車間10萬級空調(diào)凈化設備（公用）。
4,、 灌裝：如果產(chǎn)品需使用液體狀,，則過濾后的液體可直接分裝成標準小桶的包裝。檢驗合格后入庫保存,。需使用單層耐壓儲液罐,，包裝桶烘干滅菌室。
5,、 濃縮,、離心式噴霧干燥塔：過濾后的液體在進噴霧塔前需濃縮達到一定濃度后才可以噴霧干燥，這對提高經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效率的意義很大,。此工序所用設備和配套設施有單層耐壓儲液罐,、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔,。
該設備具有：
1,、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進料量,。
2,、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風機（葉輪、殼體304材質(zhì)）,、引風機,、調(diào)風蝶閥、風管等組成,。
3,、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風機,、直燃式天燃氣熱風爐,、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃氣熱風爐,，控制為自動控溫,。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機主塔,、熱風分配器,、霧化器、觀察人孔,、塔內(nèi)照明裝置,、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5,、電氣要求
a)設備使用的電源為380V/220V-50Hz,。
b)當電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，設備所配電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作,。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比,；延長物料的停留時間,，保證干燥效果。
3,、調(diào)整了塔錐體的錐度,，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢,。
4,、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng),。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì),。
5,、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低,，強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻,，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻,，防止自然降溫過程中被返潮,。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關要求,。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,，控制設定有關參數(shù),，PLC可編程預先設定工藝流程，并且動畫顯示,，運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到佳效果,。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式,，避免彎管堵料,。
8、旋切進風技術與可調(diào)整式蝸殼,，確保物料分布均勻,，不返頂。
9,、在線清洗系統(tǒng)的匹配,，減輕勞動強度,，提高機組的控制水平。
10,、機組采用余熱回收系統(tǒng),，確保低耗，明顯,。
