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供應(yīng)信息
該干燥機(jī)機(jī)身中間為圓柱形,兩端為圓錐形,圓錐頂部設(shè)進(jìn),、出口(兼作入孔)。容器內(nèi)外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽(壓力≤0.6Mpa表壓)或循環(huán)熱水,保溫層為超細(xì)玻璃棉,保溫性好,內(nèi)膽投放物料,物料邊翻動邊通過器壁獲得熱量,在真空條件下回轉(zhuǎn)干燥,加快了干燥速度,這樣避免了物料在干燥時表面泛黃現(xiàn)象,并大大縮短了物料的干燥時間,僅為同類物料真空烘箱內(nèi)所需干燥時間2/3左右,提高了勞動生產(chǎn)率,特別適用于有被氧化危險的物料和熱敏性物料的干燥,。在干燥不被破壞晶狀的物料,嚴(yán)格限止金屬離子的物料以及要求排出揮發(fā)物(或有毒物質(zhì))須回收的物料,則更能顯示它的優(yōu)越性,。
工作原理:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中間為圓柱形,兩端為圓錐形,,圓錐頂部一頭設(shè)計為敞開式投料(兼做人孔),,另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi),、外共分三層,,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?,保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,,耗能極少;內(nèi)層投放物料,。工作時罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,,向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱,,熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,。
由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下,、內(nèi)外翻動,物料不斷地更新與器壁接觸的表面,,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,,并能達(dá)到均勻干燥的目的,。
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,,加快了干燥傳熱,,傳至推動力。在干燥過程中,,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,,可調(diào)控地運(yùn)動至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
優(yōu)勢體現(xiàn):
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,,因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),,但其過程仍非常安全,并且干燥速度快,,每批產(chǎn)品干燥時間約為4小時,;在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程,而且設(shè)定干燥溫度比較低,,真空泵始終在持續(xù)工作,,所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定;系統(tǒng)被設(shè)計了特制的袋濾器,,所以無粉塵飛揚(yáng),;二級冷凝裝置的大面積冷卻,溶劑回收率高,;加熱裝置可采用熱水,、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱,;特制袋濾器拆洗方便,;整套機(jī)組傳動部件少,且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作,,因此機(jī)組使用壽命長,。
現(xiàn)場實(shí)拍圖片: