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供應(yīng)信息
主體的出氣口連接于旋風(fēng)除塵器的進氣口,所述炭化設(shè)備包括有炭化爐主體,、 進料裝置和冷卻輸送裝置,所述 進料裝置通過其底部的 出料輸送裝置連接于炭化爐主體的進料口,所述炭化爐主體左端的出料口連接于冷卻輸送裝置的進料口,所述出料輸送裝置的出料口處連接于 進料裝置的進料口處。
工作原理：
經(jīng)過初,、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機吸入熱風(fēng)空氣,，與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進入閃蒸干燥主機，與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅,，在干燥主機內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,，氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離，物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來,，排出干燥系統(tǒng),，尾氣由引風(fēng)機排入大氣。
設(shè)備特點：
具有科技含量高,，標準化高,，、安全，低耗,，維修簡單等優(yōu)點,，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上：
1、為防止物料溫度過高,，在干燥機底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻,，防止物料局部高溫。
2,、主機下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封,，同時軸承配有壓縮空氣密封圈，防止細粉進入軸承而卡死,。軸承座采用皮帶傳動,，可有效保證傳動電機不燒壞，軸承配水冷卻夾套,，保證設(shè)備能連續(xù)工作,。
3,、主機攪拌室配有快開排污閥,，便于清理內(nèi)部積料。
4,、加料器上部帶破碎打散裝置，適用于原料含粘性的濾餅狀物料,，下側(cè)部帶有檢修門，當(dāng)出現(xiàn)實然情況停機時,，可將倉內(nèi)物料清理干凈,。同時螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu),，可防止積料,、卡料,，設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。
5,、由于物料流動性較差,，在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器，防止在干燥內(nèi)部積料,。
6,、設(shè)備采用兩級干燥,，保證烘干質(zhì)量,，干燥速度快，物料品質(zhì)好,。
7,、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu)，防止粉塵進入軸承而卡死,，影響生產(chǎn),。
現(xiàn)場實拍圖片：
