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供應(yīng)信息
物料粉末粒子,，在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài),，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,，將粘合劑溶液霧化噴入,，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥,，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā),，粘合劑凝固,，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的,、均勻的多微孔球狀顆粒,。
設(shè)備簡(jiǎn)介：
1、主機(jī)選用不銹鋼SUS304,壁厚3mm,。采用球形攪拌機(jī)構(gòu),保證傳動(dòng)平衡,不積料,。
2,、清灰采用雙氣缸抖袋方式,連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。配消聲器,。
3,、加熱器使用Φ18×2不銹鋼管外繞鋁翅片。
4,、采用普通按鈕式控制,操作簡(jiǎn)單,可實(shí)行自動(dòng)化控制,。
5、采用新型的托網(wǎng)裝置,能有效降低風(fēng)阻且不漏料,。
6,、采用新型的布袋濾料,能消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生,使清灰更加徹底。
7,、采用氣缸頂升式密封,密封可靠,操作簡(jiǎn)單,。
8、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置,能快速排盡清洗機(jī)器內(nèi)的積水,。
9,、進(jìn)風(fēng)口配有初、中效過(guò)濾器,。
10,、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸,、易清洗,、符合“GMP”要求。
11,、整機(jī)密封性好,負(fù)壓操作,更符合“GMP”規(guī)范,。
沸騰干燥機(jī)工作原理
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài),。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥,。如用連續(xù)型,，物料從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,，自動(dòng)從床體另一頭流出,。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
氨基葡萄糖沸騰干燥機(jī)適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥藥品,、化工原料,、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè),。如：原料藥,、壓片顆粒、中藥沖劑,、保健食品,、飲料沖劑、玉米胚芽,、飼料,、塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥除濕,。適用物料粒徑一般為0.1～6mm,，*粒徑為0.5～3mm。
