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供應(yīng)信息
制藥工業(yè)在片劑生產(chǎn)中壓制藥片之前,應(yīng)將原料粉子先制成顆粒,過去使用三臺(tái)單機(jī),。其工藝過程是:混合攪拌,、濕穎粒,、干燥。使用沸騰制粒器之后,可將三個(gè)單獨(dú)操作工序合為一個(gè)工序,在一臺(tái)密閉設(shè)備內(nèi)完成,。因此,有人稱沸騰制粒為“一步法”制粒,。 我們經(jīng)過幾年來努力,已試制出大型FL100型沸騰制粒器,每次投料量達(dá)80~10。公斤,。沸騰制粒的基本原理是粉狀原料及輔料在容器內(nèi)沸騰時(shí),噴人粘合劑粘合成顆粒,根據(jù)粒子的長大成形過程可以分為被覆成粒與凝聚成粒兩大類,。被覆成粒靠噴霧供給的液滴附著于粒子表面,其水份蒸發(fā)留下的固相使粒子不斷增大,凝聚成粒則是把液滴作為粉末之間的粘合劑把粉末粒子凝聚,使粒子長大,。實(shí)際過程較為復(fù)雜,它可由下述三方面相互作用而成顆粒:(1)粉末凝聚成粒子;(2)粒子與粒子間或粒子與粉末之間相互碰撞粘結(jié)成顆粒;(3)粒子或粉子被覆粘結(jié),。對(duì)于疏水性原料選擇適合的粘合劑很重要。
產(chǎn)品介紹
本設(shè)備為密閉負(fù)壓操作,空氣經(jīng)過過濾并且設(shè)備無死角,是一種符合GMP要求的理想設(shè)備,且物料在設(shè)備中不停地流化運(yùn)動(dòng),因而干燥速度快,溫度均勻,這樣就保證了產(chǎn)品質(zhì)量,。
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入穿過料斗的網(wǎng)板,在料斗內(nèi),物料經(jīng)攪拌和風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下形成流態(tài)化,水分被快速蒸發(fā)后隨風(fēng)機(jī)帶走,。
維護(hù)與保養(yǎng):
(1)本設(shè)備需定期在油霧器中加食用植物油,以便潤滑汽缸。
(2)要定期排放汽水分離器中的水汽,。
(3)操作幾個(gè)月之后要檢查抖動(dòng)布袋是否破裂,密封條是否損壞,如損壞須更換,。
(4) 如設(shè)備因故閑置未用時(shí),應(yīng)每隔三十天啟動(dòng)一次,啟動(dòng)時(shí)間不少于1小時(shí),防止氣閥因時(shí)間過長潤滑干枯,而造成氣閥或汽缸損壞。
