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供應(yīng)信息
── 按設(shè)備布置圖示,,首先將干燥主機(jī)就位,然而連接主機(jī)與加熱單元的管道,。將加熱器就位,;
── 按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置,,先連接干燥主機(jī)與旋 風(fēng)分離器間的管道,,然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道;
── 分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)以及空氣過濾器間的管道,。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機(jī)間的管 道,;
── 校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度,干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm,;
──加料器就位,,并與干燥主機(jī)連接;
── 各管道連接時,,應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊),;
── 固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止,;
── 連接電柜線路,,電柜應(yīng)牢固接地,并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒),;
工作原理:
經(jīng)過初,、中效過濾的環(huán)境空氣由干燥系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)吸入熱風(fēng)空氣,與蒸汽換熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)入閃蒸干燥主機(jī),,與經(jīng)過螺旋加料器送入干燥主機(jī)的待干燥濾餅,,在干燥主機(jī)內(nèi)完成傳熱傳質(zhì)的干燥過程,氣固混合物由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器分離,,物料被從干燥系統(tǒng)氣體內(nèi)分離出來,,排出干燥系統(tǒng),尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣,。
設(shè)備特點(diǎn):
具有科技含量高,,標(biāo)準(zhǔn)化高,,、安全,,低耗,維修簡單等優(yōu)點(diǎn),,在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:
1,、為防止物料溫度過高,在干燥機(jī)底部高溫區(qū)采用夾套水冷卻,防止物料局部高溫,。
2、主機(jī)下部軸承密封不僅有壓料環(huán)密封,,同時軸承配有壓縮空氣密封圈,,防止細(xì)粉進(jìn)入軸承而卡死。軸承座采用皮帶傳動,,可有效保證傳動電機(jī)不燒壞,,軸承配水冷卻夾套,保證設(shè)備能連續(xù)工作,。
3,、主機(jī)攪拌室配有快開排污閥,便于清理內(nèi)部積料,。
4,、加料器上部帶破碎打散裝置,適用于原料含粘性的濾餅狀物料,,下側(cè)部帶有檢修門,,當(dāng)出現(xiàn)實(shí)然情況停機(jī)時,可將倉內(nèi)物料清理干凈,。同時螺旋采用后置軸承結(jié)構(gòu),,可防止積料、卡料,,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠,。
5、由于物料流動性較差,,在旋風(fēng)除塵器底部安裝振打器,,防止在干燥內(nèi)部積料。
6,、設(shè)備采用兩級干燥,,保證烘干質(zhì)量,干燥速度快,,物料品質(zhì)好,。
7、出料閥軸承采用外置結(jié)構(gòu),,防止粉塵進(jìn)入軸承而卡死,,影響生產(chǎn)。
現(xiàn)場實(shí)拍圖片: