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筒體體積：5000L

內(nèi)筒體換熱面積：14m2

裝料容積：1000L-2500L

筒體設(shè)計(jì)壓力：0.095-0.1mpa

夾套設(shè)計(jì)壓力：0.5Mpa

加熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油

設(shè)計(jì)溫度：250℃

工作溫度：240℃

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：變頻可調(diào)

材質(zhì)要求：物料接觸處304不銹鋼,，夾套304不銹鋼,，外封304不銹鋼

裝機(jī)功率：15kw

工作原理：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)中間為圓柱形，兩端為圓錐形,，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔),，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi),、外共分三層,，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉,，耗能極少；內(nèi)層投放物料,。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料,。
　　由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化,，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下,、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面,，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率,，并能達(dá)到均勻干燥的目的,。
　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力,。在干燥過程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行,，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì),，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快,，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí),；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低,，真空泵始終在持續(xù)工作,，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器,，所以無粉塵飛揚(yáng),；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高,；加熱裝置可采用熱水,、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱,；特制袋濾器拆洗方便,；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作,，因此機(jī)組使用壽命長(zhǎng),。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：