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供應(yīng)信息
原血經(jīng)預(yù)處理后輸送至儲(chǔ)罐(高位槽)中,,儲(chǔ)罐為冷藏罐為佳,,容積約6m3,,4臺(tái),,在此過程中應(yīng)盡量控制好原血的提前破壁現(xiàn)象,。血液由儲(chǔ)罐(高位槽)進(jìn)入離心機(jī)分離,,為了使離心機(jī)內(nèi)的血液流量及壓力穩(wěn)定,,兩者間應(yīng)用一小緩沖罐(500L)作為緩沖,,以確保離心機(jī)工作穩(wěn)定。
本工程分離工段配置離心機(jī)為8臺(tái),,形式為立式管式離心機(jī)同時(shí)進(jìn)行分離,,分離后的血漿與血球分別進(jìn)入兩個(gè)臨時(shí)攪拌儲(chǔ)罐(10m3),然后再分別經(jīng)螺桿泵輸送至噴干系統(tǒng)的料液罐內(nèi)(或采用真空吸料),。本成套設(shè)備一般廠家均采用2套噴干塔作為干燥工段,,型號(hào)為L(zhǎng)PG-800(血漿粉)噴霧干燥塔,、LPG-600噴霧干燥塔(血球粉),干燥完后的血漿粉與血球粉均通過集中風(fēng)送冷卻系統(tǒng)收至潔凈區(qū),,經(jīng)篩分后采用全密閉氣力輸送系統(tǒng)引入包裝工序,,實(shí)現(xiàn)血漿粉和血球粉的成品計(jì)量、包裝,、封口,、噴碼及其后處理工藝。
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速,,可有效控制進(jìn)料量,。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機(jī)(葉輪,、殼體304材質(zhì)),、引風(fēng)機(jī)、調(diào)風(fēng)蝶閥,、風(fēng)管等組成,。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器,、風(fēng)機(jī),、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成,。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,,控制為自動(dòng)控溫。
4,、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機(jī)主塔,、熱風(fēng)分配器、霧化器,、觀察人孔,、塔內(nèi)照明裝置,、氣動(dòng)敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5,、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz,。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時(shí),設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作,。
2,、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比,;延長(zhǎng)物料的停留時(shí)間,保證干燥效果,。
3,、調(diào)整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右,,充分考慮物料在錐體下料時(shí)的順暢,。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng),、夾套冷卻系統(tǒng),。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,,影響品質(zhì),。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機(jī)后,,迅速變得干燥而且溫度較低,,強(qiáng)制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時(shí)冷卻,并且集中輸送到潔凈收粉間,,有兩個(gè)作用:①物料被迅速冷卻,,防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集,,符合衛(wèi)生有關(guān)要求,。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程,,控制設(shè)定有關(guān)參數(shù),,PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程,并且動(dòng)畫顯示,,運(yùn)用模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果,。
7,、工藝管線全部采用流暢輸送形式,避免彎管堵料,。
8,、旋切進(jìn)風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼,確保物料分布均勻,,不返頂,。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配,,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,,提高機(jī)組的控制水平。
10,、機(jī)組采用余熱回收系統(tǒng),,確保低耗,明顯,。

